Пошто изглед куглица од нерђајућег челика изгледа исто голим оком, како открити да ли је примљени нерђајући челик прави материјал? Белл вам може понудити следеће кораке:
О: Хемијска анализа
1. Анализа композиције:
- Одредите састав елемената у нерђајућем челику, као што су хром, никл, молибден, итд. спектралном анализом и другим технологијама. Ово може утврдити да ли класа нерђајућег челика испуњава стандардне захтеве.
- На пример, нерђајући челик 304 углавном садржи 18% хрома и 8% никла. Тачна анализа састава може осигурати квалитет материјала. Спектрометарска детекција и анализа је најчешће коришћена и најефикаснија метода
2. Тест отпорности на корозију:
- Ставите узорак од нерђајућег челика у одређени хемијски раствор и посматрајте његову корозију. Обично коришћена решења укључују слани спреј, киселину, алкалије итд.
- Тест сланог спреја симулира морско окружење или индустријско атмосферско окружење, који може проценити отпорност нерђајућег челика на корозију у корозивном окружењу. Куглице од нерђајућег челика серије 300 могу боље проћи тест сланог спреја
ИИ. Тест физичких перформанси
Б. Тест тврдоће:
- Могу се користити методе испитивања тврдоће по Бринелу, тврдоће по Роцквеллу или тврдоће по Викерсу. Различите методе испитивања тврдоће су погодне за различите врсте нерђајућег челика
- Тест тврдоће може одражавати снагу и отпорност на хабање нерђајућег челика. На пример, нерђајући челик за ножеве обично захтева већу тврдоћу.
2. Тест затезања:
- Одредите механичка својства нерђајућег челика као што су затезна чврстоћа, граница попуштања и издужење.
- Испитивање затезања може проценити перформансе нерђајућег челика под напрезањем, што је посебно важно за конструкцијски нерђајући челик.
3. Тест ударца:
- Измерите жилавост нерђајућег челика под ударним оптерећењем.
- Овај тест је од суштинског значаја за нерђајући челик који се користи на ниским температурама или под условима динамичког оптерећења како би се осигурало да се не ломе.
Ц Металографска анализа
1. Посматрање микроструктуре:
- Посматрајте микроструктуру нерђајућег челика, укључујући величину зрна, дистрибуцију фаза, итд., кроз металографски микроскоп.
- Различите организационе структуре ће утицати на перформансе нерђајућег челика. На пример, аустенитни нерђајући челик има добру отпорност на корозију и пластичност, док мартензитни нерђајући челик има већу чврстоћу и тврдоћу.
2. Анализа укључивања:
- Откријте врсту и количину инклузија у нерђајућем челику. Укључци могу смањити перформансе нерђајућег челика, посебно његову жилавост и отпорност на корозију.
Д: Испитивање без разарања
1. Ултразвучно тестирање:
- Користите карактеристике ширења ултразвучних таласа у нерђајућем челику да бисте открили унутрашње дефекте као што су пукотине, поре, итд.
- Ова метода је погодна за откривање великих компоненти од нерђајућег челика, као што су посуде под притиском, цевоводи итд.
2. Испитивање магнетним честицама:
- Применљиво на феромагнетни нерђајући челик, применом магнетног поља и магнетних честица, за откривање површинских и близу површинских пукотина.
- Обично се користи за откривање површинских недостатака у завареним спојевима и кључним деловима.
3. Испитивање пенетрантима:
- Нанесите пенетрант који садржи флуоресцентне боје или боје на површину нерђајућег челика да бисте открили дефекте површинског отварања.
- Овај метод је једноставан за руковање и има високу осетљивост за детекцију површинских оштећења.
