Пре свега, потребно је разумети разлог топлотне обраде кугле од нерђајућег челика. Из перспективе микроструктуре, куглица од нерђајућег челика се може поделити на куглу од аустенитног нерђајућег челика, куглу од мартензитног нерђајућег челика и куглу од феритног нерђајућег челика. Метода топлотне обраде куглица од различитих материјала није иста:
А, перла од аустенитног нерђајућег челика треба да има за циљ да уклони магнетну топлотну обраду, јер лопта у процесу хладног ударања или куглице за млевење производи магнетни рад, такође од аустенита до мартензита микроструктура се полако мења, корозија ће се погоршати, тако да може на са једне стране, помоћу термичке обраде може се уклонити магнет, са друге стране се такође може претворити у оригинални аустенит, исправан начин топлотне обраде, температура пећи до 850 степени, изолација кугли од нерђајућег челика је обично 1 до 2 сата, а затим брзо у хладном водом хлађење, тако да често могу направити магнет.
Друго, кугла од мартензита од нерђајућег челика је сврха топлотне обраде како би се побољшала тврдоћа, чиме се повећава отпорност на хабање куглице од нерђајућег челика, продужавајући животни век радног предмета, ова врста куглице од нерђајућег челика јер припада високоугљичном високом хрому, ова два елемента су пар контрадикторности, због високог садржаја угљеника и хрома тако лако изазивају дистрибуцију елемената хрома, што утиче на отпорност нерђајућег челика на рђу.
Температура термичке обраде кугле од нерђајућег челика 420:2-5ММ1050 степени
5 до 50ММ1080 степени ц се затим сипа у уље, а тврдоћа након гашења је обично хрц48-55
Температура топлотне обраде кугле од нерђајућег челика 440Ц: 2-5ММ1100 степени
5 до 50ММ1150 степени, а затим сипајте у уље. Након гашења, тврдоћа је обично ХРЦ57-62
Феритне перле од нерђајућег челика не захтевају топлотну обраду.
