Перле од нерђајућег челика су познате по својој отпорности на корозију и издржљивости, што их чини популарним избором у различитим индустријама, укључујући израду накита, производњу аутомобила и ваздухопловство. Да бисте разумели зашто перле од нерђајућег челика не рђају, неопходно је ући у састав и својства нерђајућег челика, као и факторе који могу утицати на њихову отпорност на корозију.
Састав од нерђајућег челика:
Нерђајући челик је легура састављена првенствено од гвожђа, заједно са хромом, никлом и другим елементима. Специфични састав може да варира, али присуство хрома је оно што обезбеђује нерђајући челик са својим својствима отпорним на корозију. Минимални садржај хрома потребан да би се легура челика класификовала као нерђајући челик је обично око 10,5%. Овај хром формира пасивни, заштитни слој оксида на површини челика, који спречава рђу и корозију. Поред хрома, присуство никла и других легирајућих елемената може додатно повећати отпорност челика на корозију.
Пасивни оксидни слој:
Слој пасивног оксида, који се првенствено састоји од хром-оксида, је оно што разликује нерђајући челик од обичног угљеничног челика. Овај слој је изузетно танак, обично дебео само неколико атома, али је веома ефикасан у спречавању да челик испод њега дође у контакт са корозивним супстанцама, као што су кисеоник и влага. Као резултат тога, нерђајући челик остаје без рђе у већини окружења.
Врсте нерђајућег челика:
Постоје различите врсте перли од нерђајућег челика, свака са својим специфичним саставом, погодним за посебне примене. Неки од највише
уобичајене оцене укључују:
Аустенитни нерђајући челик: Овај тип, који често садржи никл, није магнетан и веома је отпоран на корозију. Обично се користи у накиту и опреми за прераду хране.
Феритни нерђајући челик: Овај тип има нижи садржај никла и магнетан је. Користи се у апликацијама као што су издувни системи аутомобила.
Мартензитни нерђајући челик: Мартензитни нерђајући челик је познат по својој тврдоћи и користи се у прибору за јело и неким механичким деловима.
Дуплекс нерђајући челик: Ова класа комбинује карактеристике аустенитног и феритног нерђајућег челика и често се налази у опреми за хемијску обраду.
Фактори који утичу на отпорност на корозију:
Док су перле од нерђајућег челика веома отпорне на рђу и корозију, постоје услови и фактори који потенцијално могу угрозити њихову отпорност на корозију. Ови укључују:
Изложеност високо корозивним срединама: У екстремно агресивним срединама са високим садржајем хлорида или сумпора, чак и нерђајући челик може да кородира током времена.
Огреботине или оштећења: Огреботине и оштећења на површини нерђајућег челика могу изложити челик испод корозије. Редовно одржавање и њега могу помоћи у смањењу овог ризика.
Температура: У неким случајевима, високе температуре могу утицати на стабилност слоја пасивног оксида, потенцијално доводећи до корозије.
Инсталација и одржавање: Правилна пракса инсталације и одржавања је неопходна да би се осигурала дугорочна отпорност на корозију компоненти од нерђајућег челика.
